一、电动阀工操作规程

    1、电动阀调整范围0％－100％。

２、电动阀停电时保持原来的开度正常运行，送电时关闭。

３、若电动阀用手动，将电源关闭，将扳把扳到底，手轮顺时针为关，逆时针为开。

巡检事项：

１、交接班时检验电机是否运转正常。

２、巡视挂牌时，观察电动阀虎口有无冒汽现象，响声是否正常。核查表盘开度和就地开度是否一致。

３、电动阀频繁操作，电机温度要升高，近量减少操作次数。巡视时注意电机温度。

 二、管道安装工操作规程

     １、在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或瓦斯。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作以及发出许可工作的通知，详细地纪录在值班日志中。

    ２、检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后，始可进行工作。开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水、油或瓦斯流入的可能。

    ３、在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管道应有带尾巴的堵板和运行中的管段隔断。或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。

    ４、管道检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。拧松管道或阀门的法兰盘螺丝时，须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开，再略松近身体一半的螺丝，使存留的汽、水从对面缝隙排出，以防止尚未放尽的汽、水烫伤工作人员。附近如有电器设备，应加以遮挡以防汽、水喷到上面。如果管道上没有疏水门，则须在检修工作负责人的监护下由熟练技工进行松螺丝工作。

    如果检修的管段上没有法兰盘而需用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门，必要时尚应小心地慢慢松开疏水门上的格兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或电焊工作。

    ５、检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。

    ６、不准在有压力的管道上进行任何检修工作。

    对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微的漏泄，但必须经分场领导批准并取得值长同意，并由分场领导指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性（如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等）。

    在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时，应按照相关的规定执行。

    ７、安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。

 三、检修工操作规程

     根据热网实际工作环境对管网维护和检修具体制度如下：

    1、在热网检修和平时维修前必须与运行当班人员结合，并且说明维修的详细地址和工作情况，大约时间等一系列互通要令。

    2、维修管网任何地方必须由分场领导同意或签字，方可进行维护、维修。

    3、维护、维修之前必须由班长或安全员组织大家学习现场的安全措施和预想不到的防范措施。

    4、维护、维修任何设备和管网必须设立警示牌和现场安全标志。

    5、在市区道路两侧检修时必须做防护措施和交通道路安全措施做的文明规范施工。提高环境意识与过往人群礼貌用语。

    6、检修城市规范道路时，必须先办理有关规划城市管理手续方可施工。

7、检修结束后，确保现场卫生，恢复原状的标准，得到标准化、文明化、规范化。

 四、运行工设备巡检规程

 １、现场管理达到一平、二净、三见（清）、四无、八不漏的标准。

２、检查设备要纪录完整，纪录详细、认真。发现问题不能过班回报。

３、巡检设备时必须严格执行劳保穿戴齐全。

４、运行设备严禁用手、抹布去触设备。

５、巡检设备不留死角，不积余灰。

 一平：地面平整。

 二净：门窗玻璃净；地面墙壁净。

 三见（清）：沟见底；轴见光；设备见本色（仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清）。

四无：无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物

 八不漏：不漏水；不漏油；不漏汽；不漏煤；不漏灰；不漏烟；不漏粉；不漏风。

 五、水泵工操作规程

1、 对所用的设备要懂得构造、性能、工作原理，做到会操作、会保养、会排除故障。

2、 平时要负责好水泵的操作运转，日常检查，维护保养，负责做好运转，检修，更换零件的纪录，负责设备及工作场所的清洁，工具，用具、用料，备品零件的保管。

3、 水泵发生故障后，应及时处理，若处理不了，应及时汇报并积极提出处理意见，要参加水泵大修后的试车验收工作。

4、 止回阀，底阀，盘根应保持不漏水，不漏油，联轴器应加防护罩，经常检查紧固联轴器螺栓，以免甩掉伤人。闸门丝杆不锈蚀。

5、 如果发生突然停电时，必须迅速开电源开关，防止突然来电时水泵自行起动。

6、 开机前要注意检查机体，联轴器、地脚螺丝等是否松动，管路阀门是否畅通，连接处是否严密，轴承润滑油是否适当，各种阀门是否处于规定运行位置。

7、 运转中要认真检查轴承温度，不得超过55-70℃，盘根严密，滴水不成线，油中不带水，转动灵活，电机水泵无异响，温度正常，无焦味，不振动。

8、 时刻注意电流，电压的变化情况，电流表指针不得超过最大负荷的30%、电压不得持续大幅度上升。如发生上述情况开关未自动跳闸，也应停机检查处理。

9、 开机操作程序：

开机前的检查工作完毕后，即可打开放气阀，再将上回阀上的回水门（水开关）打开后，向水泵内注水，水注满后关上气阀，无异常现象即可启动，注意压力表，电流表指针的摆动情况。

10、 停机操作程序：

关闭闸门到70%，同时将止回阀上的止水阀关闭，切断电源，停止运行，关闭闸门，作停机后的检查、纪录，做好交接班工作。

六、焊工安全操作规程

（一）、焊工通用安全操作规程

1、凡是从事焊接的工作人员，必须经过技安部门的培训、考核，合格后领取特殊工种操作合格证，方可独立操作。

2、焊接场所周围，严禁存放易燃易爆物品，并备有消防器材。动焊时，必须按有关规定办理动焊手续。

3、动焊前，应认真检查所用的设备、工具，凡是不符合安全规定的设备、工具，严禁使用。

4、对存有残余油脂可燃气体和溶液的设备和容器焊接时，必须首先进行检查，并冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，方可从事焊接工作。严禁在受压容器管道上进行焊接。

5、在焊接、切割密闭空心容器工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须有人监护，并有良好通风设施。照明电压采用12伏，禁止在油漆、喷漆、涂漆、塑料的容器内焊接。

6、电焊机接地零线及电焊工件都不准把线搭接在管道和机床设备上。工作地线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

7、露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，在风力五级以上不宜露天焊接。

8、在有易燃易爆物的场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。

12、焊接工作场地尽可能使用屏风板，避免其他人受弧光伤害。

（二）、电焊工安全操作规程

1、应掌握一般电器知识，遵守焊工一般安全规程，熟悉灭火技术，触电急救和人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好，线路横越车行道应架空和加保护装置，焊机二次线路及处壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或者检查线以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜一些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时先要关电焊机，方能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应要设遮拦挡住弧光，无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电的物体上，敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管在泄漏煤气的地方进行焊接时，应事先通知煤气站，得到允许后方可进行。工作前闭气源，加强通气，把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应先关闭电焊机，再断开电源。

（三）、气焊（割）工安全操作规程

1、一般规定。

1.1、严格遵守通用焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、水封安全器、橡胶软管及氧气瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。

1.2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不许有松动现象、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不准沾染油脂污垢。

1.3、检查设备、附近及管道漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用水试验漏气。

1.4、氧气瓶、乙炔瓶必须在距离高温和明火10米以上，如条件限制，也不准少于5米，并应采取隔离措施。

1.5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔瓶阀门。

1.6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40℃温水溶化，乙炔阀、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或者25-30%氧化钠热水溶液解冻保温。

1.7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气瓶和乙炔瓶。

1.8、工作完毕离开工作现场，要拧上气瓶安全帽，收拾现场，把氧气凭、乙炔瓶放在指定地点。

1.9气瓶压力表、安全阀应按规定定期校验和试验。

2、焊（割）矩操作。

2.1、通透焊嘴应用铜丝或竹竿，禁止用铁丝。

2.2、使用前应检查焊矩或割矩的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊矩应晚开），手指轻轻接触焊矩上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2.3、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用，当焊矩（或割矩）由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，立即关闭乙炔供气阀门，并将焊矩（或割矩）放入水中进行冷却，注意最好不关氧气阀。

2.4、短时间休息，必须把焊矩（或割矩）的阀门闭紧，不准将焊矩放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊矩，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮桶或停止供水，然后收拾软管和工具。

3、焊矩（或割矩）点燃操作：

3.1、点火前，开启焊矩（或割矩）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不准对脸部试风，无风时不得使用。

3.2、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

3.3、对于射吸式焊矩（或割矩）点火时，应先微开启焊矩（或割矩）上的氧气阀，再开启乙炔阀，并立即点火，然后调整火焰。

3.4、熄灭火焰时，焊矩应先关乙炔阀，再关氧气阀，当回火发生时，应立即关闭乙炔阀，后关氧气阀。

3.5、操作焊矩和割矩时，不准将橡胶软管背在背上。

（四）、自动焊、半自动焊工安全操作规程

1、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置应保持完好，机械动转部分必须灵活，并加油润滑。电气的线路要有良好绝缘。

2、操作时要注意周围环境，焊机电源线的连接处不能松动，不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

3、清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并必须戴好防护眼镜。

4、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏。导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换，防止漏电。

5、在狭小容器内焊接时，必须要有良好的通风，并遵守监护制度，监护人不得擅自离开岗位，发现问题要及时采取措施。

6、半自动的焊接手把的焊接后，要安放妥当（当电源未切断时），特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物碰撞产生短路。

7、焊机发生电器故障时，应报告领导由专业电工进行修理，不得自行拆修。

8、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故发生。

工作结束应切断电源，将焊机放置于妥善的地方，检查现场灭绝火种。

（五）、手工电弧焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换电源等工作，均应由电工进行。

5、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在爱泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连结。

11、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

七、配电室运行操作规程

1、配电室电气设备的操作，必须有二人值班运行，一人操作，一人监护。

2、单人值班时不得进行电气设备维修工作，二人值班应由级别较高、经验丰富的人员修理，他人配合。

3、在检修设备需要停、送电时严禁口头约时停、送电操作，操作完毕后，不得在操作人员没有离开现场时送电。

4、如遇紧急事故严重威胁设备和人身安全时，未向上级报告的值班人员可先拉开有关设备的电源开关，但事后必须立即报告。

5、配电室如发现故障和异常现象值班人员不能判断原因时，应立即报告给电气负责人，报告前不得进行处理和恢复工作。

6、无论高低设备带电与否，值班人员不得单独移开或超过警戒线，对设备随时进行巡视或操作。

7、在配电室进行电气检修和安装工作时，值班人员应完成各项安全措施如停电、验电、封拆接地线、设临时栏杆、挂标示牌等，指明停电范围和带电设备的位置。

8、电气设备停电后，值班人员不准在设备断开电源，没有采取安全措施情况下，接触设备和超过遮栏。

9、巡视检查变压器时，可由一人监护，一人检查，并注意安全距离。

10、如遇阴雨、雾、雪天气，在室外操作拉隔离开关时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋并使用干燥的绝缘工具。

11、值班人员必须熟悉和掌握配电照明情况设备情况、性能和操作方法。

12、配电室必须保持清洁干净，室内的一切安全用具要整齐的放在干燥明显的地方，并要定期检查。

13、非配电室人员未经允许，禁止进入高低压配电室。

14、配电室所有运行值班人员都熟知电气安全操作规格和配电室有关规章制度。

15、按时巡查设备的运行情况，并做好各项记录。

16、严格交接班制度，交接班人员要将当班内的设备运行、检修和事故处理情况及仪表工具情况详细交接并做好详细记录。

 八、天车工安全操作规程 

（一）、天车工安全操作规程

1、天车工必须经专门训练及考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等元件、附件失灵，严禁吊运。、

3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

4、天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。

5、操作控制器手柄时，应从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“零”位。

6、当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近端或与邻近天车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准人员行走。小车轨道上严禁行人，不准从一台天车跨越到另一台天车。

8、工件停歇时，不得将吊物悬在空中，运行中，地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊物在人头顶越过，吊运物件离地面不得过高，吊车在不带负荷运行时，吊钩必须离开地面三公分以上，如遇障碍必须超过障碍物顶端0.5公分。

9、两台天车同时起吊一物件，必须领导批准，每年所载负荷不得超过本车额定负荷。两台车运行速度必须相等，并保持两米以上的距离，要听从专人指挥，步调一致。

10、运行时，天车与天车之间要保持一定距离，严禁人员上下，严禁进行检修和调试机械。

11、检修天车时，停在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警告牌，地面设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12、重吨位物件起吊时，应在离开地面200-300mm进行试吊检查，确认吊挂平稳，制动良好，索具完整后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13、运行中发生突然停电，必须将开关柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脱钩，不准离开驾驶室。

14、浇注前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃，缓速慢行，浇钢时下降速度要缓慢。

15、运行时由于突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

16、露天行车有暴风、雷击或六级以上的大风时，应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

17、夜间作业应有足够的照明。

18、龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时，注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监护和指挥。

19、行车帮助认真做到“十不吊”：

①超过规定负荷不吊。

②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规定不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸物的不吊。

⑧带棱角缺口未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩钢铁水过满，未打固定卡子不吊。

20、工作完毕，天车应停放在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

（二）、挂钩工安全操作规程

1、必须熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷和报废标准，熟悉掌握信号，并遵守天车的“十不吊”。

2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。

3、起吊物件指挥时，手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位物件时，必须先试吊，离地面0.2-0.3米时进行检查，确认稳妥方可起吊运行。

4、起吊件必须捆缚牢固，棱角缺口部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时应掌握重心，注意周围人员行动。

5、用两台天车起吊一物件时须经领导批准，应按天车额定量合理配合，统一指挥，步调一致。

6、多人吊运重物，应有专人现场指挥，不准在起吊件下面停留或行走。

7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得小于120°，遇特殊起吊时应有专用工具。

8、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

9、天车挂钩工同一手势：

   手心向上表示吊钩向上。

   手心向下表示吊钩向下。

   手心向前表示大车向前。

   手心向后表示大车向后。

   手心向左表示小车向左。

   手心向右表示小车向右。

   小指向上表示吊钩小起。

   小指向下表示吊钩小落。

   两手交叉表示停止。

   起吊手势应有哨音信号配合。

（三）、电葫芦工安全操作规程

1、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守天车工的有关创作规程。

2、来动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等，是否完好可靠。

3、不能超负荷起吊，起吊时，手不准在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。

4、起吊物体时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物体的棱角缺口处，应设衬垫保护。

5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速慢行。

（四）、手葫芦工安全操作规程

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2、起吊用的葫芦不准超负荷作业。

3、起吊物件时，除操作葫芦人员外其他人员不得靠近被起吊的物件。

4、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内。

5、用两个葫芦起吊一物件时，必须专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员应协调一致。

6、在起吊过程中，无论重物件提升或下降手拉链条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，操作者发现拉不动时，不可硬拉，应立即停止使用，进行检查。

（五）、吊车安全操作规程

1、起重机司机

1.1、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。

1.2、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

1.3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

1.4、起重机只能垂直吊起载荷，押金拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

1.5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋在地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

1.6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

1.7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每年分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

1.8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

1.9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

1.10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

1.11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

1.12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

2、指挥人员

2.1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如果操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

2.2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

2.3、起吊物件，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

2.4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

2.5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

八、车辆驾驶人员安全规程 

由于车队驾驶员住地分散，无统一停车场，车辆停放，保管与驾驶员本人有直接关系，除在行驶中必须遵守的国家颁发的有关政策、法令、通告、命令和交通法规外，另制定一些本矿有关利于安全的规则，希望广大驾修人员，遵照执行：

1、 必须持有合格的驾驶证；上车前三小时严禁饮酒。

2、 一切货车禁止搭人，特殊情况需经领导或主管部门同意方可执行（抢险、救灾除外）。

3、 收车后，停放车辆应打好碾石，锁住车门、油箱、工具箱，以放车辆滑坡，避免他人进入驾驶室乱搬，乱动为非法开车造成机会，以及油料、工具被盗造成损失。

4、 停车注意所停放位置，避免阻塞交通，妨碍他人车辆行驶，车场、保养场内停放车辆，不得影响其它车辆调动，以免发生事故调动其它车辆困难，造成更大的损失。车辆应停放在规定的地点，不得自由重车停放（特别是夜间）。

5、 必须做好例行保养工作，它是各级保养的基础，应以清洁、检查为中心，其主要内容有打扫、清洁汽车外部检查安全机构及各部机件的连接的紧固状态，以及轮胎气压、补给油、水和必要的润滑作业，例行保养规定为每日出车前、行驶中，收车后都应由驾驶员执行。

6、 严禁私拉乱运，相互调换车辆，必须通过主管部门同意，方可执行。

7、 严禁由于本车缺件乱拆、乱装其它车辆的零配件作为己用。

 九、叉车安全操作规程 

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。

1、 杂良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

2、 在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200mm左右再行驶。

3、 严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

4、 在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得做急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行使。

5、 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

6、 叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

7、 在工作过程中，如果发现可疑的噪音湖不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不的继续作业。

8、 工作一天后，应对燃油箱加油，这样不仅可以驱除油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

9、 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车，为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：

a、 检查燃油储油量。

b、 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

c、 检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

d、 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

e、 检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

f、 检查电器线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。

十、仓库保管工安全操作规程 

（一）、一般仓库工安全管理规程

1、大小物体分类摆放，平稳整齐，高度适当，精密仪器单独妥善保管。

2、仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放稳，相互配合，严禁烟火。

3、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50㎝，堆放不准超高，通风良好。

4、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。

（二）、油料库安全管理规程

1、严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时，禁止带入任何火种。

2、仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。

3、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。

4、启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。

5、严禁漏罐漏桶装油，地面无油。

6、预警系统定期检查，确保有效。

7、油料按类存放，标志明显。

8、经常保持环境清洁，库内不准有引火物。

（三）、劳保库和五金库安全管理规程

1、库房保管员，必须坚守岗位，不得随便换他人代理保管工作，不准其他无关人员进入库房。

2、库房内应具备好足够的有效灭火器材，库房内不准生火，不准烧电炉和在库房内吸烟，严禁火烛。

3、经常保持库房、物资的清洁卫生，严禁潮湿生锈、发霉等，要保证库内物资完好，进出物资的账目清楚，应帐物相符。

4、对库房物资要保密，不准泄漏和私自外拿、外借或调换。